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钢板仓施工中的地基加固处理如何实施？
钢板仓施工中的地基加固处理是一个至关重要的环节，其实施需基于地质勘察和土壤分析的结果。
若地基存在承载力不足、附近土层不均匀、存在特殊土质（如湿陷性黄土、本地淤泥质土等）或其他异常情况，需采取地基加固措施。强夯法是常用的地基加固方法，它适用于砂土、本地杂填土等粗粒土地基，以及黏性土和粉性土，加固效果显著，可提高地基承载力2~5倍。
对于特殊土质，如湿陷性黄土，可采用换填法或结合强夯法进行处理，将不良土层替换为稳定性高的材料，或利用强夯能量提高土层密实度。
此外，还可考虑增加基础埋深，利用深层土层的承载力，或设计复合地基，如桩基加筏板基础，以分散并有效传递上部荷载。
总之，钢板仓的地基加固处理需综合考虑地质条件、荷载要求等因素，采取科学合理的工程技术措施，确保钢板仓建设的可靠。
钢板仓施工中的焊接工艺控制要点是什么？
钢板仓施工中的焊接工艺控制要点主要包括以下几个方面：
焊前准备：所有施焊区域需进行清洁和除锈处理，确保焊接质量。同时，需依据相关规范和要求进行焊接工艺评定。
焊材管理：焊材在进库前应检查质保书、当地合格证，核对牌号及外观检验。焊材在使用前应烘干，并保存在恒温箱内，使用时放在保温筒内，随用随取。
焊接操作：焊工需具备相应资质，并在其考试合格项目及其认可范围内焊接。焊接过程中需控制焊接电流、附近焊接速度和焊接温度等参数，确保焊缝质量和稳定性。
焊缝检验：焊缝需进行无损检测，如射线探伤和超声波探伤，确保焊缝无缺陷。
综上所述，通过严格控制焊接工艺的各个环节，可以确保钢板仓的焊接质量。
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钢板仓的常见故障及解决方法主要包括以下几点：
电磁阀故障：通气卸料电磁阀（电动蝶阀）损坏或打不开，需及时维修或更换，确保卸料流畅。
流化棒问题：流化棒堵塞、附近损坏或手动阀门开度不一致，需调整阀门开度、当地更换损坏流化棒，并进行通气实验恢复功能。
管道堵塞：出料输送管道堵塞时，应排查堵塞点，利用助吹疏通，并敲击堵塞处直至管道畅通。
物料板结：库内物料储存时间长导致底层板结，需采用空压机气源疏松，压力调至0.5~0.6Mpa。
为确保钢板仓稳定运行，建议定期检查与维护设备，采用智能化监测系统实时预警，及时处理潜在故障。
